ଉତ୍ପାଦନ ବିକାଶର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ କାରଖାନା ଏକ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରିଛି |ବଲ୍ ଭଲଭ୍ |କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | ଯେହେତୁ କାରଖାନାରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କାର୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ନାହିଁ (ସହରାଞ୍ଚଳ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ ସହରୀ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ), ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ଅସ୍ଥିର ଅଟେ | , କିନ୍ତୁ ବିତରଣ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଏଥିସହ, ଏହି ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ obtained ାରା ପ୍ରାପ୍ତ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ବୃହତ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ଏବଂ କମ୍ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ରହିଛି | ବିଶେଷ ଭାବରେ, କାଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ଅଭାବ ରହିଛି ଯେପରିକି କ୍ୟାପିଲାରୀ ଏୟାର ଲିକେଜ୍, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତାକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଆମ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକାଶକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ସଂସ୍କାର ଆଣିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | Xianji.com ର ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଇବ |
ଗୋଲାକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାର ନୀତି |
1.1 ଭଲଭ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ସାରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ |

1.2। 1.2। କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା
(1) କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି |
ଏହା ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | ତରଳିବା ଏବଂ ing ାଳିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ବୃହତ ଉଦ୍ଭିଦ ଏବଂ ଅଧିକ ଶ୍ରମିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ଏକ ବୃହତ ବିନିଯୋଗ, ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ସ୍କାର୍ ପୋର୍ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ବଡ଼, ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ବଡ଼ | ଏହା ପ୍ରାୟତ found ଦେଖାଯାଏ ଯେ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଦିଏ, ଯାହା ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | , ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆମ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
(୨) ଜାଲ୍ ପଦ୍ଧତି |
ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନେକ ଘରୋଇ ଭଲଭ୍ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି | ଏହାର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଏକ ଗୋଲାକାର କଠିନ ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତାପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟେନ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରେସ୍ ଉପରେ ଏକ ଗୋଲାକାର ଆକାରରେ କାଟି ଏକ ହୋଲ୍ ହେମିସଫେରିକାଲ୍ ଖାଲି ପାଇବା ପାଇଁ, ଯାହା ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଗୋଲାକାର ଖାଲିରେ eld ାଲାଯାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଏକ ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥର ବ୍ୟବହାର ହାର ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାଳିତ ପ୍ରେସ୍, ଗରମ ଚୁଲା, ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍ ୱେଲଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 3 ମିଲିୟନ୍ ୟୁଆନ୍ ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆମ କାରଖାନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
()) ସ୍ପିନ୍ ପଦ୍ଧତି |
ଧାତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି କମ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ସ ସହିତ ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ନୂତନ ଶାଖାର ଅଟେ | ଏହା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଗାଡ଼ିର ବ techn ଷୟିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର (80-90% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଅଛି | ), ବହୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ (1-5 ମିନିଟ୍ ଗଠନ), ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୋଇପାରେ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳ ଯୋଗାଯୋଗ ହେତୁ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଦୁଇ-ବା ତିନି-ଦିଗ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ଯାହା ବିକୃତ ହେବା ସହଜ | ଏକ ଛୋଟ ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ୟୁନିଟ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଚାପ (25- 35Mpa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ତେଣୁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଓଜନରେ ହାଲୁକା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ମୋଟ ଶକ୍ତି ଛୋଟ (ପ୍ରେସର 1/5 ରୁ 1/4 ରୁ କମ୍) | ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଦେଶୀ ଭଲଭ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଦ୍ୱାରା ଏକ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରୁଥିବା ଗୋଲାକାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ଅନ୍ୟ ଖାଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ବିଦେଶରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସ୍ପିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ର ଏକୀକରଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୋ ଦେଶରେ ସ୍ପିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଲୋକପ୍ରିୟତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକତା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି |
2। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ୍ଷେତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା ଖାଲି |
ଆମ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏବଂ ସ୍ପିନ୍ ବିକୃତିର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ technical ଷୟିକ ଅବସ୍ଥା ଅଙ୍କିତ:
(1) ଖାଲି ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଟାଇପ୍: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍;
(୨) ସ୍ପିନିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଖାଲି (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ):

3। ସ୍ପିନ୍ ସ୍କିମ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ଶୂନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ମନୋନୀତ ହେତୁ ଗୋଲେଇର ପ୍ରଭାବ ଭିନ୍ନ | ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ, ଦୁଇଟି ସମାଧାନ ଉପଲବ୍ଧ:
3.1। ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ନେକିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିନ୍ ପଦ୍ଧତି |
ଏହି ଯୋଜନାକୁ ତିନୋଟି ସୋପାନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାଟିବା ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିନ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚକ୍ରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା | ଏହାର ବ୍ୟାସ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ହୋଇ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ) ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ବୃତ୍ତାକାର କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ; ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଗଠିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କାଟିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଭୀରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା; ତୃତୀୟ ସୋପାନ ହେଉଛି ଆର୍ଗନ୍ ଏକାକୀ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ଦୁଇଟି ଗୋଲାର୍ଦ୍ଧକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା | ଆବଶ୍ୟକ ହୋଲ୍ ଗୋଲ ଖାଲି |

ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କଣ୍ ing େଇ ସ୍ପିନ୍ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା: କ m ଣସି ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ; ଅସୁବିଧା ହେଉଛି: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ୱେଲ୍ଡ ଅଛି, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |