ଏକ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ, ଜଳବିଜ୍ଞାନ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଶକ୍ତି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗୀକରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ବର୍ଗୀକରଣ ନିମ୍ନରେ ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯିବ।
1. ଭଲଭ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ
ବିଭିନ୍ନ ଭଲଭ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ଛଅଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଗଠନ, ପଦକ୍ଷେପ-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଗଠନ, ପାଇଲଟ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଗଠନ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ପିଷ୍ଟନ୍ ଗଠନ, ପଦକ୍ଷେପ-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ପିଷ୍ଟନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ପାଇଲଟ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ଗଠନ। ଶାଖା ଉପବର୍ଗ। ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଠନର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଗଠନ: ଏହାର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ଅଛି, ଏବଂ ଏହା କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଗଠନ: ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପାଇଲଟର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ପାଇଲଟ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଗଠନ: ମୁଖ୍ୟ ଭଲଭ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହାର ଖୋଲିବା ଶକ୍ତି କମ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ।

ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ପିଷ୍ଟନ ଗଠନ: ଏହାର ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବଡ଼ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଷ୍ଟେପ୍ଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ପିଷ୍ଟନ୍ ଗଠନ: ଏହା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ପାଇଲଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ପାଇଲଟ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ଗଠନ: ପାଇଲଟ୍ ଭଲଭ୍ ମୁଖ୍ୟ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଯାହାର ଖୋଲିବା ଶକ୍ତି କମ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅଧିକ।

2. କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ
ଭଲଭ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକୃତ ହେବା ସହିତ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଜଳ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଷ୍ଟିମ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ,କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଗ୍ୟାସ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଅଗ୍ନି ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଆମୋନିଆ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଗ୍ୟାସ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ତରଳ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ମାଇକ୍ରୋ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଏବଂ ପଲ୍ସ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ। , ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ସାଧାରଣତଃ ଖୋଲା ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ତେଲ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଡିସି ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ, ଇତ୍ୟାଦି।
ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବର୍ଗୀକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ପ୍ରୟୋଗ ସମୟ ଏବଂ ତରଳ ମାଧ୍ୟମ ଅନୁସାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଳ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣି ଏବଂ ନର୍ଦ୍ଦମା ପରି ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ବାଷ୍ପ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ବାଷ୍ପର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ତରଳ ମାଧ୍ୟମ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
3. ଭଲଭ ବଡି ବାୟୁ ପଥ ଗଠନ ଅନୁସାରେ
ଭଲଭ ବଡି ଏୟାର ପାଥ୍ ଗଠନ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ 2-ସ୍ଥାନ 2-ପଥ, 2-ସ୍ଥାନ 3-ପଥ, 2-ସ୍ଥାନ 4-ପଥ, 2-ସ୍ଥାନ 5-ପଥ, 3-ସ୍ଥାନ 4-ପଥ, ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ।
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ସଂଖ୍ୟାକୁ "ସ୍ଥାନ" କୁହାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଧାରଣତଃ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଦୁଇ-ସ୍ଥାନ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଭଲଭ୍ କୋରର ଦୁଇଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଅଛି, ଯାହା ବାୟୁ ପଥ, ଖୋଲା ଏବଂ ବନ୍ଦ ଦୁଇଟି ଅନ-ଅଫ୍ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସମାନ। ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ "ପାସ୍" କୁହାଯାଏ। ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ 2-ପଥ, 3-ପଥ, 4-ପଥ, 5-ପଥ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୁଇ-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ ଏବଂ ତିନି-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ ମଧ୍ୟରେ ଗଠନାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ତିନି-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ର ଏକ ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟ ଅଛି ଯେତେବେଳେ ପୂର୍ବର ନାହିଁ। ଚାରି-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ର ପାଞ୍ଚ-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ ପରି ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ପୂର୍ବର ଗୋଟିଏ ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟ ଅଛି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀର ଦୁଇଟି ଅଛି। ଦୁଇ-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ର କୌଣସି ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା କେବଳ ତରଳ ମାଧ୍ୟମର ପ୍ରବାହକୁ କାଟିପାରେ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଷ୍ଟମରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ବହୁ-ପଥ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌କୁ ମାଧ୍ୟମର ପ୍ରବାହ ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆକ୍ଟୁଏଟରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪. ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ କଏଲ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁସାରେ
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ କଏଲ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁସାରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ ସୋଲେନଏଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ସୋଲେନଏଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ଏକକ କଏଲକୁ ଏକକ ସୋଲେନଏଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୁହାଯାଏ, ଏକ ଡବଲ୍ କଏଲକୁ ଏକକ ସୋଲେନଏଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୁହାଯାଏ, 2-ସ୍ଥିତି 2-ପଥ, 2-ସ୍ଥିତି 3-ପଥ ସମସ୍ତ ଏକକ-ସୁଇଚ୍ (ଏକକ କଏଲ), 2-ସ୍ଥିତି 4-ପଥ କିମ୍ବା 2-ସ୍ଥିତି 5-ପଥ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଏକକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ଏକକ କଏଲ)।
•ଦ୍ୱୈତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରିବ (ଦ୍ୱୈତ କଏଲ)
ଏକ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ବର୍ଗୀକରଣ ବିଚାର କରିବା ସହିତ, ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତରଳ ଚାପ ପରିସର, ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ ପରି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ସହିତ, ତରଳ ଚାପ ବିଭେଦକ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉପକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଉପରୋକ୍ତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ବର୍ଗୀକରଣର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ। ମୁଁ ଆଶା କରୁଛି ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ମୌଳିକ ଜ୍ଞାନ
୧. ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପାଦାନ ଯାହା ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକର ଆକର୍ଷଣ ଏବଂ ମୁକ୍ତନ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏବଂ ଭଲଭ୍ କୋରର ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅନ-ଅଫ୍ କିମ୍ବା ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଯେତେବେଳେ କୁଣ୍ଡଳୀକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ କୋରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଚ୍ୟାନେଲର ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନୀତିରେ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ନୀତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାଲ୍ଭ କୋର ଗତିକୁ ସିଧାସଳଖ ଚାଳିତ କରନ୍ତି; ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପାଇଲଟ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଭାଲ୍ଭର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ପାଇଲଟ୍-ପରିଚାଳିତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ପାଇଲଟ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଭାଲ୍ଭ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି। ଏହି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାରେ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି।
2. ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଗଠନ
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍‌ର ମୌଳିକ ଗଠନରେ ଭଲଭ୍ ବଡି, ଭଲଭ୍ କୋର୍, କଏଲ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଭଲଭ୍ ବଡି ହେଉଛି ତରଳ ଚ୍ୟାନେଲ୍‌ର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଏବଂ ତରଳର ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବହନ କରେ; ଭଲଭ୍ କୋର୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଯାହା ତରଳର ଅନ-ଅଫ୍ କିମ୍ବା ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଗତି ଅବସ୍ଥା ତରଳ ଚ୍ୟାନେଲ୍‌ର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ; କଏଲ୍ ହେଉଛି ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରେ। କରେଣ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭଲଭ୍ କୋର୍‌ର ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ; ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଭଲଭ୍ କୋର୍‌ର ସ୍ଥିରତାକୁ ପୁନଃସେଟ୍ ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ର ଗଠନରେ, ସିଲ୍, ଫିଲ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି କିଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ଭଲଭ୍ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ଏବଂ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
3. ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାସ
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ତରଳ ପାଇପଲାଇନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସାଧାରଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆକାରରେ G1/8, G1/4, G3/8, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରକାରରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡ୍, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ତରଳ ପାଇପଲାଇନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସୁଗମ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ବ୍ୟାସ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ ଭିତରେ ଥିବା ତରଳ ଚ୍ୟାନେଲର ବ୍ୟାସକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ତରଳର ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ ଭିତରେ ତରଳର ସୁଗମ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ପାରାମିଟର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବ୍ୟାସର ଆକାର ଚୟନ କରାଯାଏ। ପଥ ଚୟନରେ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଅବରୋଧ କରୁଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତରଳରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
୪. ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଚୟନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ ପାଇପଲାଇନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ, ଯେଉଁଥିରେ ପାଇପଲାଇନ ଆକାର, ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସୋଲେନଏଡ ଭାଲଭକୁ ବିଦ୍ୟମାନ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ମଧ୍ୟମ ପ୍ରକାର, ତାପମାତ୍ରା, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଇତ୍ୟାଦି ତରଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସୋଲେନଏଡ ଭାଲଭର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଚାପ ପାରାମିଟର ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଚାପ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ପରିସର ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଚାପ-ବାହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ; ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇତ୍ୟାଦି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଟ୍ ପାୱାର ଯୋଗାଣ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍ ବାଛିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ସାଧାରଣତଃ ଖୋଲା ପ୍ରକାର, ସାଧାରଣତଃ ବନ୍ଦ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ସୁଇଚିଂ ପ୍ରକାର, ଇତ୍ୟାଦି। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶରେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଡେଲ୍ ଚୟନ ସମୟରେ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍, ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ ଗାଇଡ୍
ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ଚୟନ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଉପକରଣ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, କିଛି ନୀତି ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଚୟନ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
1. ଚୟନ ନୀତି
ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ନୀତି। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଚୟନିତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ନାହିଁ। ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ସିଷ୍ଟମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅନ-ଅଫ୍ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଦିଗକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ବିଫଳତା ହାର ଆବଶ୍ୟକ। ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆଧାରରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ଅର୍ଥନୀତି।
2. ଚୟନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, କାର୍ଯ୍ୟ ଆବୃତ୍ତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତାପରେ, ଏହି ସର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଦୁଇ-ସ୍ଥାନ ତିନି-ପଥ, ଦୁଇ-ସ୍ଥାନ ପାଞ୍ଚ-ପଥ, ଇତ୍ୟାଦି। ତାପରେ, ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆକାର, ବ୍ୟାସ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଶେଷରେ, ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
3. ଚୟନ ପାଇଁ ସତର୍କତା
ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ: ପ୍ରଥମତଃ, କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ। କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାଲ୍ଭ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ବିସ୍ଫୋରଣକାରୀ ପରିବେଶ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ତର। ବିସ୍ଫୋରଣକାରୀ ପରିବେଶରେ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ତରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ଅନୁକୂଳନ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭର ମେଳ, କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅବସରଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ବିଚାର ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରି ଆମେ ଏକ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିପାରିବା ଯାହା ନିରାପଦ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଉଭୟ।