1। ଯେତେବେଳେ ବନ୍ଦ ଉପାଦାନ ଖାଲି ଆସେ, ଲିକେଜ୍ ହୁଏ |

କାରଣ:

1। ଅପାରଗ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକି ଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଉପର ମୃତ ବିନ୍ଦୁକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ |

2। ବନ୍ଦ ଅଂଶର ସଂଯୋଗଟି im ିଟିପିଟି, ଖାଲି ଏବଂ ଅସ୍ଥିର |

3। ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଖଣ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ଯତ୍ନର ସହିତ ମନୋନୀତ ହୋଇନଥିଲା, ଏବଂ ଏହା ମାଧ୍ୟମର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପରିଧାନକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି |

1 ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |ଭଲଭ୍ |ଉପର ମୃତ ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ନ ଯାଇ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ଖୋଲ | ଭଲଭଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲିବା ପରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲକୁ ସାମାନ୍ୟ ପଛକୁ ବୁଲାଇବା ଆବଶ୍ୟକ;

2। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗରେ ଏକ ବ୍ୟାକଷ୍ଟପ୍ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବନ୍ଦ ବିଭାଗ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଗ ରହିବା ଉଚିତ |

3। ଫାଷ୍ଟନର୍ମାନେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ |ଭଲଭ୍ |ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋଜିଂ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2। ପ୍ୟାକ୍ ଲିକେଜ୍ (ଏହା ବ୍ୟତୀତ) |ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍,ପ୍ୟାକିଂ ଲିକେଜ୍ ସର୍ବାଧିକ) |

କାରଣ:

1। ଭୁଲ ପ୍ୟାକିଂ ପସନ୍ଦ; ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲଭ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ; ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ; ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପ୍ରତିରୋଧ; 2। ଭୁଲ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସଂସ୍ଥାପନା, ବୃହତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ପିରାଲ୍ କୋଇଲ୍ ସଂଯୋଗ, ଏବଂ ଟାଇଟ୍ ଟପ୍ ଏବଂ ଖାଲି ତଳ;

।

4। ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ସଠିକତା କମ୍, ଏବଂ ନଇଁବା, କ୍ଷୟ ଏବଂ ପରିଧାନ ସହିତ ତ୍ରୁଟି ଅଛି |

5। ଗ୍ରନ୍ଥି ଦୃ tight ଭାବରେ ଚିପି ନଥାଏ ଏବଂ ସେଠାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ପ୍ୟାକ୍ ସର୍କଲ୍ ନାହିଁ |

6। ଗ୍ରନ୍ଥି, ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ ଦୃ push ଭାବରେ ଠେଲିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇଯାଏ;

7। ଅପାରଗ ବ୍ୟବହାର, ଅଯଥା ବଳ, ଇତ୍ୟାଦି;

8। ଗ୍ରନ୍ଥିଟି ବଙ୍କା, ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସ୍ଥାନଟି ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଅକାଳରେ ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି |

ଅପରେଟିଂ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଫିଲର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକିଂକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | ଜଙ୍କସନ 30 ° C କିମ୍ବା 45 ° C ରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକିଂ ଖଣ୍ଡକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ରଖିବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ କରାଯିବା ଉଚିତ | 3। ପ୍ୟାକିଂ ଏହାର ଉପଯୋଗୀ ଜୀବନ, ​​ବୟସ, କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହେବା ମାତ୍ରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;

4। ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବଙ୍କା ହୋଇ ପିନ୍ଧିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍; ଏହା ପରେ ଏହାକୁ ସିଧା କରି ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

5। ଗ୍ରନ୍ଥିରେ 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଫାଙ୍କା ରହିବା ଉଚିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ୟାକିଂ ଫିଟ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥିକୁ ସମାନ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ |

6। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ, ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ;

ସାଧାରଣ ବଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ସହିତ ଅପରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

8। ସମାନ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ | ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସ୍ଥାନଟି ଯଦି ବହୁତ ଛୋଟ ହୁଏ ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ଯଦି ଏହା ବହୁତ ବଡ ତେବେ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3। ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଲିକ୍ ହେଉଛି |

କାରଣ:

1। ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଘନିଷ୍ଠ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସମତଳ ନୁହେଁ;

2। ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍-ଟୁ-କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ସଦସ୍ୟ ସଂଯୋଗର ଉପର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଭୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ing ୁଲୁଛି |

3। ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ବିକୃତ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ ହେତୁ ବନ୍ଦ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଅଫ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥାଏ |

4। ଭଲଭ୍ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି |

1। ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ୟାସେଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ;

2। ଯତ୍ନଶୀଳ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ;

3। ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଟାଣ ହେବା ଜରୁରୀ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରି-କଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ନୁହେଁ | ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟରେ, ଏକ ପ୍ରି-ଟାଇଟ୍ ଫାଙ୍କ ରହିବା ଉଚିତ;

4। ବଳ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହେବା ଉଚିତ | ଡବଲ ଗ୍ୟାସେଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ନିଷେଧ;

ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଛି ଏବଂ କ୍ଷୟ ହୋଇଛି, ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଏବଂ ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ | ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ମରାମତି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

6। ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ସମୟରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ କିରୋସିନି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଭୂମିରେ ପଡ଼ିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |