ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳତା ଦୃଢ଼ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ଦୁର୍ବଳ ସଂଯୋଗ ବଡ଼ ଧରଣର ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତି ଏବଂ ବିଳମ୍ବର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଆରମ୍ଭରୁ ସଂଯୋଗ ପାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

ଦୁଇଟି HDPE ପାଇପ୍ ଯୋଡିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛିବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ଏବଂଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ। ଉଭୟ ପଦ୍ଧତି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ସିମଲେସ୍ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ପାଇପ୍ ପରି ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍।

ମୁଁ ପାଇପିଂ ସିଷ୍ଟମ ତିଆରି କରିବାରେ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧି ବିତାଇଛି, ଏବଂ ମୁଁ ନିଜେ ଦେଖିଛି ଯେ କିପରି ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏକ ଛୋଟ ବିବରଣୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଫଳ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହୋଇପାରେ: ଯୌଥ। ଭିଏତନାମରେ ମିନ୍ହଙ୍କ ପରି ଜଣେ କ୍ରୟ ପରିଚାଳକ ଏହା ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣନ୍ତି। ସେ କେବଳ ପାଇପ୍ କିଣନ୍ତି ନାହିଁ; ସେ ଏକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କିଣନ୍ତି ଯେ ଆଗାମୀ 50 ବର୍ଷ ପାଇଁ ପାଣି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଭିତରେ ରହିବ। ସେହି ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସେହି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଏହା ଏକ ବିଷୟ ଯାହା ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ବୁଝିବା ଯୋଗ୍ୟ, ତେଣୁ ଆସନ୍ତୁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ମୁଁ ପାଉଥିବା ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗିବା।

ଆପଣ HDPE କୁ PVC ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବେ କି?

ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ନୂତନ HDPE ଲାଇନକୁ ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ PVC ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହଜ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିଫଳ ହେବ, ଯାହା ପ୍ରକଳ୍ପର ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହି କାମ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

ହଁ, ଆପଣ HDPE କୁ PVC ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ କେବେବି ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ଲୁଇଂ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ। ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସିଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ବିନା ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଆପଣ HDPE ଏବଂ PVC କୁ ଏକାଠି ଫ୍ୟୁଜ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ମୌଳିକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍। ସେମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳି ଯାଆନ୍ତି। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରି ୱେଲ୍ଡ କରିବା ଚେଷ୍ଟା କରିବା କାଠକୁ ଇସ୍ପାତରେ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପରି - ଏହା କାମ କରେ ନାହିଁ। PVC ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ରାବକ ସିମେଣ୍ଟ ସହିତ ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। HDPE ଯୋଡିବା ତାପ-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତାପ ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। HDPE ରେ PVC ଦ୍ରାବକ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା କିଛି କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ HDPE ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ତାପ PVC କୁ ନଷ୍ଟ କରିବ।

ସଠିକ୍ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସନ୍ଧି ସୃଷ୍ଟି କରିବା। ଏହା ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ସିଲ୍ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।

କୀ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଫିଟିଂସ୍

1. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆଡପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ:ଏହା ବଡ଼ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି। HDPE ପାଇପ୍ ସହିତ ଏକ HDPE ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆଡାପ୍ଟରକୁ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରାଯାଏ। PVC ପାଇପ୍ ସହିତ ଏକ PVC ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ, ଦୁଇଟି ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗାସ୍କେଟ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ବୋଲ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହା ଏକ ଦୃଢ଼ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ।
2. ମେକାନିକାଲ୍ ଜଏଣ୍ଟ (MJ) ଆଡାପ୍ଟର:ଏହି ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ପାଇପ୍‌ର ବାହାର ପାଖରେ ଏକ ସିଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଗାସ୍କେଟ୍‌ର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ନମ୍ପା ଲୁହା ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟମାନ PVC ଲାଇନ୍‌ ପରି ଜିନିଷ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ପୌର ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବହୁତ ସାଧାରଣ।

ଆପଣଙ୍କୁ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ସରଳ ବିବରଣୀ ଦିଆଯାଇଛି:

ମୁଁ ସବୁବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛି। ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ଏକ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ସଂଯୋଗ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ।

HDPE ପାଇଁ କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କ'ଣ?

ଆପଣ "କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ" ଶବ୍ଦଟି ଶୁଣି ପାରନ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ବିଷୟରେ ଭାବିପାରନ୍ତି। HDPE ଉପରେ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏକ ଦୁର୍ବଳ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଯାହା ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହୁଏ। ଆପଣଙ୍କୁ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ ଯେ HDPE ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ।

HDPE ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ରାସାୟନିକ ସଂଯୋଗକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ। ସେମାନଙ୍କୁ ଯୋଡ଼ୁଥିବା "ଏଜେଣ୍ଟ" ହେଉଛି ତାପ। ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭଳି ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏକାଠି ଫ୍ୟୁଜ ହୋଇଯାଏ।

"କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ" ଶବ୍ଦଟି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ କାମ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ସାଧାରଣ। HDPE ପାଇପିଂ ଜଗତରେ, ଏହା ଏକ ଭ୍ରାମକ ଶବ୍ଦ। ଆମେ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଧନ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ପଦାର୍ଥ ଯୋଡୁନାହୁଁ; ଆମେ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁ। HDPE ଏକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣ ଏହାକୁ ତରଳି ପାରିବେ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼ କଠିନକୁ ସଂସ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବେ। ଏହି ଗୁଣ ହେଉଛି ଏହାର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା।

ଗରମ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ "ଏଜେଣ୍ଟ"

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଦୁଇଟି HDPE ପୃଷ୍ଠରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଉଭୟ ଖଣ୍ଡରୁ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏକାଠି ମିଶିଯାଏ। ଚାପରେ ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ, ଏହି ଶୃଙ୍ଖଳଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଦୁଇଟି ପାଇପ୍ ଏକାଠି ଲାଗି ରହିଥାଏ; ଏହା ଗୋଟିଏ ଏକକ, ନିରନ୍ତର ପାଇପ୍ ଖଣ୍ଡ। ଆମେ ଏହାକୁ ଏକ ଏକକ ସନ୍ଧି ବୋଲି କହୁ କାରଣ ଏହା ଗୋଟିଏ କଠିନ ଗଠନରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି। ଏହି କାରଣରୁ ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଥିବା ସନ୍ଧି ମୂଳ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ଅପେକ୍ଷା ଦୃଢ଼ କିମ୍ବା ଆହୁରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଥାଏ। ଏହାର କୌଣସି ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ନାହିଁ।

କାହିଁକି ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

ଏହିଠାରେ ଜଣେ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ମୋର ଅଭିଜ୍ଞତା ମୋର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ସେତେବେଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାମ କରେ ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲ ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ। ଆମେ କେବଳ 100% ଭର୍ଜିନ୍ PE100 ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ସ୍ଥାନରେ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀଟି ତରଳିଯିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂର୍ବାନୁମାନ ଅନୁସାରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହେବ। ଯଦି ଜଣେ ନିର୍ମାତା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ନିମ୍ନମାନର ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ବିଫଳ ସନ୍ଧି ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ, ଅପରେଟର ଯେତେ ଦକ୍ଷ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ। "ଏଜେଣ୍ଟ" - ତାପ - ର ଗୁଣବତ୍ତା ଅଦରକାରୀ ଯଦି ସାମଗ୍ରୀଟି ନିଜେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଥାଏ।

HDPE ପାଇପ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ?

ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଲିକ୍-ମୁକ୍ତ ସନ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ। ଭୁଲ ସନ୍ଧି ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମର ଅଖଣ୍ଡତା ବିପଦରେ ପଡ଼ିପାରେ। ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାହିଦା ସହିତ ପଦ୍ଧତିକୁ ମେଳ କରିବାକୁ ପଡିବ।

HDPE ପାଇପ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ତାପଜ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ। ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ସମେତ ତାପଜ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ ସେତେବେଳେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ମୁଁ ବଡ଼ ବଡ଼ ପୌର ଜଳ ଯୋଗାଣ ପ୍ରକଳ୍ପଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଗଣିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଯୋଗାଇଛି। ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ସର୍ବଦା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଆଲୋଚନା ବିନ୍ଦୁ। ନିଷ୍ପତ୍ତି ପାଇପ୍ ଆକାର, ସ୍ଥାନର ଅବସ୍ଥା, ଚାପ ରେଟିଂ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କ୍ରୁଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯେକୌଣସି କ୍ରୟ ପରିଚାଳକ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ତାପଜ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି

• ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍:ଏହା 63 ମିମି ଏବଂ ବଡ଼ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ଏବଂ ବର୍ଗାକାର କରିବା ପାଇଁ ମୁହଁ କରି ରଖିବା, ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲେଟ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଠେଲି ଦେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ଏକ ଦୃଢ଼, ସ୍ଥାୟୀ ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ଲମ୍ବା, ସିଧା ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ।
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ:ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ହିଟିଂ କଏଲ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଟିଂରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ମେସିନ୍ କଏଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କରେଣ୍ଟ ପାସ୍ କରେ। ଏହା ଫିଟିଂର ଭିତର ଏବଂ ପାଇପ୍‌ର ବାହାରକୁ ତରଳିଯାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକାଠି ଫ୍ୟୁଜ୍ କରେ। ଏହା ମରାମତି, କଡ଼ା ଖାଲରେ କାମ କରିବା କିମ୍ବା ଶାଖା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି

• ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ:ପୂର୍ବରୁ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ପରି, ଏଗୁଡ଼ିକ HDPE କୁ ପମ୍ପ ଏବଂ ଭଲଭ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତମ।
• ସଙ୍କୋଚନ ଫିଟିଂସ୍:ଏଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ (ସାଧାରଣତଃ ୧୧୦ ମିମିରୁ କମ୍) ପାଇଁ ବହୁତ ସାଧାରଣ, ବିଶେଷକରି ଜଳସେଚନରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନଟ୍ କଡ଼ା କରି କାମ କରନ୍ତି ଯାହା ପାଇପ୍ ଉପରେ ଏକ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଏକ ଗାସ୍କେଟକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ, ଏକ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ସିଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ମୁଁ ସବୁବେଳେ ମୋର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ କହେ ଯେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପାଇଁ, ଥର୍ମାଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ। ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗାସ୍କେଟ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ଥିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲିକ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ।

HDPE ପାଇପ୍ କିପରି ଏକାଠି କରିବେ?

ତୁମ ପାଖରେ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ଛୋଟ ଭୁଲ୍ ସନ୍ଧିକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ। ଏକ ତରବର କିମ୍ବା ମଇଳା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବ। ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଅନୁସରଣ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ଦୃଢ଼ ୱେଲ୍ଡ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରିବାର ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ।

HDPE ପାଇପ୍ କୁ ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସହିତ ଏକାଠି କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଶେଷ ଭାଗକୁ ସଫା କରି ମୁହଁ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ, ଏକ ମଣି ତିଆରି ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପରେ ଏକାଠି ଚାପି ରଖିବାକୁ ପଡିବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ।

ମୋର ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ମୁଁ ପାଇପ୍‌କୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କେବଳ ଅଧା ଭାବରେ ଦେଖେ। ଅନ୍ୟ ଅଧା ହେଉଛି ସଂସ୍ଥାପନର ଗୁଣବତ୍ତା। ଏକ ଦୁର୍ବଳ ସନ୍ଧି ଦ୍ୱାରା ଏକ ଉତ୍ତମ ପାଇପ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ। ମୁଁ ଥରେ ଦକ୍ଷିଣ-ପୂର୍ବ ଏସିଆର ଏକ ସ୍ଥାନ ପରିଦର୍ଶନ କରିଥିଲି ଯେଉଁଠାରେ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବିଫଳ ୱେଲ୍ଡ୍‌ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରୁଥିଲେ। ସମସ୍ୟା ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍‌ ନଥିଲା; ସେମାନେ ସଫା କରିବା ପଦକ୍ଷେପକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଉଥିଲେ। ୱେଲ୍ଡ୍‌ରେ ଟିକିଏ ଧୂଳି ପଶି ଏକ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିଲା। ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାଇଲୁ, ଏବଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲା। ମିନ୍‌ଙ୍କ ପରି ଜଣେ ପରିଚାଳକଙ୍କ ପାଇଁ, ତାଙ୍କ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁଣାତ୍ମକ ପାଇପ୍‌ ପାଇବା ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ

1. ପାଇପ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ:ପାଇପ୍ ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ। ଏକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଲିଣ୍ଟ-ମୁକ୍ତ କପଡ଼ା ଏବଂ ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲ ଭଳି ଅନୁମୋଦିତ କ୍ଲିନର୍. ଯେକୌଣସି ମଇଳା, ଆର୍ଦ୍ରତା, କିମ୍ବା ତେଲ ୱେଲ୍ଡର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ।
2. କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ:ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନରେ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ। ସେମାନଙ୍କର ସଜାଣି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଶେଷ ଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି କରନ୍ତୁ। ସେଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ଫାଙ୍କ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଶିବା ଉଚିତ।
3. ପାଇପ୍ ଶେଷ ଆଡ଼କୁ ମୁହଁ କରନ୍ତୁ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ମେସିନର ଫେସର୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ତାଜା, ସଫା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ୍ତରାଳ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସଦ୍ୟ ମୁହଁ ହୋଇଥିବା ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପର୍ଶ ନକରି ଫେସର୍ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ।
4. ଶେଷକୁ ମେଲ୍ଟ କରନ୍ତୁ:ଆପଣଙ୍କ ପାଇପ୍ ଆକାର ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ପାଇଁ ହିଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତରଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଣି ଗଠନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଚାପି ରଖନ୍ତୁ।
5. ଯୋଗଦାନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମଜା କରନ୍ତୁ:ହିଟର ପ୍ଲେଟକୁ ଶୀଘ୍ର ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳ ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଚାପରେ ଏକାଠି କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ପାଇଁ ଏହି ଚାପକୁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଶୀଘ୍ର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସନ୍ଧିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସନ୍ଧିର ପରିଧି ଚାରିପାଖରେ ଏକ ସମାନ, ଡବଲ ରୋଲ୍-ବ୍ୟାକ୍ ବିଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ସୂଚିତ ହୁଏ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଜଣେ ପ୍ରମାଣିତ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ସଂସ୍ଥାପନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାଲିମରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ହେଉଛି ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଏହାର ସମଗ୍ର ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

ଉପସଂହାର

HDPE ରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଯୋଗଦାନ କରିବା ତାପ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା ଏକ ଦୃଢ଼, ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ପାଇପିଂ ସିଷ୍ଟମ ଗଠନ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।