ତରଳ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ତରଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଭାଲଭଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ଥାଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ଭାଲଭ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:
1. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ
ଭଲଭ୍ ହେଉଛିଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ କରି ପାଇପଲାଇନ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସୁବିଧା:
ସଂଯୋଗ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସିଲିଂ ଭଲ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଭଳି କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭଲଭ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଏହାକୁ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ସହଜ, ଯାହା ଭଲଭକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ସହଜ କରିଥାଏ।
ତ୍ରୁଟି:
ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅଧିକ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ।
ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଭାରୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ।
ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ ଏକ ସାଧାରଣ ଭଲଭ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଏହାର ମାନଦଣ୍ଡରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରକାର: ସଂଯୋଗକାରୀ ପୃଷ୍ଠର ଆକୃତି ଏବଂ ସିଲିଂ ଗଠନ ଅନୁସାରେ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଗ କରାଯାଇପାରେଫ୍ଲାଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ଢିଲା ସ୍ଲିଭ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ଇତ୍ୟାଦି।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆକାର: ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ପାଇପର ନାମମାତ୍ର ବ୍ୟାସ (DN) ରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମାନଦର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆକାର ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଚାପ ଗ୍ରେଡ୍: ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗର ଚାପ ଗ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ PN (ୟୁରୋପୀୟ ମାନକ) କିମ୍ବା ଶ୍ରେଣୀ (ଆମେରିକୀୟ ମାନକ) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ସହିତ ସମାନ।

ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ରୂପ: ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ରୂପ ଅଛି, ଯେପରିକି ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ, ଉଠାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ, ଅବତଳ ଏବଂ ଉତ୍ତଳ ପୃଷ୍ଠ, ଜିଭ ଏବଂ ଖାଲ ପୃଷ୍ଠ, ଇତ୍ୟାଦି। ତରଳ ଗୁଣ ଏବଂ ସିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ରୂପ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

2. ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ
ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଭଲଭ୍ ଏବଂ କମ୍ ଚାପ ପାଇପଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ମାନଦଣ୍ଡରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ସୁବିଧା:
ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ଚଳାଇବାକୁ ସହଜ, କୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।

କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଭଲଭ ଏବଂ କମ ଚାପ ପାଇପଲାଇନ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ତ୍ରୁଟି:
ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଖରାପ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ।

ଏହା କେବଳ ନିମ୍ନ ଚାପ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ପାଇଁ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିନପାରେ।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଭଲଭ୍ ଏବଂ କମ୍ ଚାପ ପାଇପଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ମାନଦଣ୍ଡରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ସୂତା ପ୍ରକାର: ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସୂତା ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ ପାଇପ୍ ସୂତା, ଟେପର୍ଡ ପାଇପ୍ ସୂତା, NPT ସୂତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସୂତା ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସୂତା ଆକାର: ସୂତାର ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ନାମମାତ୍ର ବ୍ୟାସ (DN) କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ (ଇଞ୍ଚ) ରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ମାନକର ସୂତା ଆକାର ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ସଂଯୋଗର ନିବିଡ଼ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ସୂତାରେ ସିଲେଣ୍ଟ ଲଗାଯାଏ କିମ୍ବା ସିଲିଂ ଟେପ୍ ଭଳି ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

3. ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗ
ଭଲଭ ଏବଂ ପାଇପକୁ ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସିଧାସଳଖ ଏକତ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସିଲିଂ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସୁବିଧା:
ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ସଂଯୋଗ ଶକ୍ତି, ଭଲ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିଛି। ଏହା ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ପାଇପଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ।

ତ୍ରୁଟି:
ଏଥିପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅପରେଟର ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ।

ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଭଲଭ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ କରିବ, ଯାହାକୁ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ।

ୱେଲ୍ଡ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ସିଲିଂ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହାର ମାନଦଣ୍ଡରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରକାର: ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡ, ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କାନ୍ଥ ଘନତା ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଧାତୁର ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ୱେଲ୍ଡିଂ ଯାଞ୍ଚ: ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଂଯୋଗର ନିବିଡ଼ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ, ଇତ୍ୟାଦି।

୪. ସକେଟ ସଂଯୋଗ
ଭଲଭର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ ହେଉଛି ଏକ ସକେଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ପିଗଟ୍, ଯାହା ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ସିଲିଂ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୫. କ୍ଲାମ୍ପ ସଂଯୋଗ: ଭଲଭ୍‌ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଅଛି। ଭଲଭ୍‌କୁ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଇପଲାଇନରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
6. କଟିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ସଂଯୋଗ: କଟିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ସଂଯୋଗ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପାଇପ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଟିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ କଟିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହି ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା ସହଜ।
୭. ଆଠାଜ ସଂଯୋଗ
ଆଠାଜଳ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କିଛି ଅଣ-ଧାତୁ ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି PVC, PE ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଇପ୍। ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଠାଜଳ ବ୍ୟବହାର କରି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଭଲଭକୁ ଏକାଠି ବାନ୍ଧି ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ କରାଯାଏ।
୮. କ୍ଲାମ୍ପ ସଂଯୋଗ
ପ୍ରାୟତଃ ଏହାକୁ ଗ୍ରୁଭଡ୍ ସଂଯୋଗ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଦ୍ରୁତ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପାଇଁ କେବଳ ଦୁଇଟି ବୋଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏହା କମ୍-ଚାପ ଭଲଭ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରାଯାଏ। ଏହାର ସଂଯୋଗକାରୀ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂରେ ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ① ସଂଯୋଗ ସିଲ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପାଇପ୍ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କଠୋର ସନ୍ଧି, ନମନୀୟ ସନ୍ଧି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟି ଏବଂ ଗ୍ରୁଭଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ② ସଂଯୋଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପାଇପ୍ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏଲବସ୍, ଟି ଏବଂ କ୍ରସ୍, ରିଡ୍ୟୁସର୍, ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
ଭଲଭ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମର ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ଏବଂ ମାନକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ ଫର୍ମ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ପାଇପ ସାମଗ୍ରୀ, କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ସ୍ଥାପନ ପରିବେଶ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ତରଳ ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ସିଲିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।