6. ହାଇଡ୍ରୋ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ

ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପେପରରେ ପାଣିର ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି, ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ରଙ୍ଗୀନ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବାରୁ ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ:

ଯେକୌଣସି କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଏହି ପ୍ରକାର ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ-ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖର୍ଚ୍ଚ: କୌଣସି ଛାଞ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏକାଥରେ ଅନେକ ଜିନିଷକୁ ଜଳ-ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ସଚର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରତି ଚକ୍ର ପାଇଁ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ ଦଶ ମିନିଟ୍ ହୋଇଥାଏ।

ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ: ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଣ୍ଟକୁ ଅଧିକ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଯାହା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

7. ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା

ମୂଳ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସହିତ ସମାନ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବାହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାଫିକ୍ ଉପାଦାନର ଜାଲ ମାଧ୍ୟମରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସରଳ, ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ସହଜ, ଶସ୍ତା ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅନୁକୂଳନୀୟ।

ରଙ୍ଗୀନ ତୈଳ ଚିତ୍ର, ପୋଷ୍ଟର, ବ୍ୟବସାୟ କାର୍ଡ, ବନ୍ଧା ପୁସ୍ତକ, ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ବସ୍ତ୍ର ହେଉଛି ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଉଦାହରଣ।

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ:

କାଗଜ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଧାତୁ, ମାଟି ପାତ୍ର ଏବଂ କାଚ ସମେତ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ସାମଗ୍ରୀର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କରାଯାଇପାରିବ।

ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ: ଛାଞ୍ଚଟି ଶସ୍ତା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଖର୍ଚ୍ଚ ରଙ୍ଗ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଅନେକ ରଙ୍ଗରେ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଏ।

ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ: ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି ପରିବେଶ ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ, କିନ୍ତୁ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫର୍ମାଲ୍ଡାଇଡ୍ ଏବଂ ପିଭିସି ଥିବା କାଳିଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ନଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।

8. ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ

ଆଲୁମିନିୟମର ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ ଉପରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ନୀତି ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ Al2O3 (ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍) ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତରର ବିଶେଷ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅଳଙ୍କାର, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ:

ଆଲୁମିନିୟମ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ
ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଶେଷକରି ଅକ୍ସିଡେସନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ପାଣି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରତି ଟନ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରାୟ 1000 ଡିଗ୍ରୀ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ମେସିନର ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାରକୁ ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନ ଦ୍ୱାରା ନିରନ୍ତର ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ: ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆନୋଡ୍ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ଓଜୋନ ସ୍ତର ଉପରେ କ୍ଷତିକାରକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
୯. ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର

ଏକ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରେ। ସିଧା ତାର ଚିତ୍ର, ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ତାର ଚିତ୍ର, କରଗେଟେଡ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଟେକ୍ସଚର ଯାହା ତାର ଚିତ୍ର ପରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।

ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ: ଧାତବ ତାର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ଅଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖର୍ଚ୍ଚ: ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସରଳ, ବହୁତ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଯଥେଷ୍ଟ।

ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ: ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁରେ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦ; 600 ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରେ; ପୋଡ଼େ ନାହିଁ; ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ କରେ ନାହିଁ; ଅଗ୍ନି ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ପାଳନ କରେ।

୧୦. ଛାଞ୍ଚରେ ସାଜସଜ୍ଜା

ଏହା ଏକ ଛାଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ-ପ୍ରିଣ୍ଟଡ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ପ୍ରବେଶ, ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ରେଜିନ୍ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଡାୟାଫ୍ରାମ ସହିତ ଯୋଡିବା, ଏବଂ ତାପରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଟର୍ନ-ପ୍ରିଣ୍ଟଡ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଏବଂ ରେଜିନ୍ କୁ ଏକୀକୃତ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଏଥିପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖର୍ଚ୍ଚ: କେବଳ ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା, ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଘଣ୍ଟା ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଏକକାଳୀନ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ।

ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ: ପାରମ୍ପରିକ ଚିତ୍ରକଳା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇ, ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସବୁଜ ଏବଂ ପରିବେଶ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ମଙ୍ଗଳକର।