ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ନୀତି |
ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଭଲଭ୍ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାନ, ଯାହା ମିଡିଆର ପ୍ରବାହକୁ ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା କାଟିବା | ତେଣୁ, ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ସିଲ୍ ସମସ୍ୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୁଏ |
ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରବାହକୁ ଭଲ ଭାବରେ କାଟି ପାରିବ ଏବଂ ଲିକେଜକୁ ରୋକିପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଭଲଭ୍ ର ସିଲ୍ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଅଯ ason କ୍ତିକ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ସର୍ଫେସ୍, ଖାଲି ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ଭଲଭ୍ କଭର ମଧ୍ୟରେ ଖାଲି ଫିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏହି ସବୁ ସମସ୍ୟା ଭୁଲ୍ ଭାଲ୍ ସିଲ୍ ହୋଇପାରେ | ଠିକ୍, ଏହିପରି ଏକ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତେଣୁ,ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |ଭଲଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଗଭୀର ଗବେଷଣା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଭଲଭ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଦିନଠାରୁ, ସେମାନଙ୍କର ସିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବିକାଶର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି, ଯଥା ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ |
ତଥାକଥିତ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସର୍ଫେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସିଲ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ | ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ର ସିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତ gas ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ତଥାକଥିତ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ to ସୂଚିତ କରେ |ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ର ସିଲ୍ |, ଯାହା ଭଲଭରେ ଥିବା ମାଧ୍ୟମକୁ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମର ଗତି ସହିତ ଲିକ୍ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ | ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ସିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ |
ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଲ୍ ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେସନାରୀ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଲ୍ ଗଠନକୁ ବୁ refers ାଏ ଏବଂ ସିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତ gas ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ୱାଶର୍ ଅଛି | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ୱାଶର୍ ଗୁଡିକରେ ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍, ଓ ଆକୃତିର ୱାଶର୍, ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ୱାଶର୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ୱାଶର୍, ତରଙ୍ଗ ୱାଶର୍ ଏବଂ କ୍ଷତ ୱାଶର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରକୁ ଆହୁରି ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
①ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍ |। ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍ ଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍ ଯାହା ଦୁଇଟି ସ୍ଥିର ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ସମତଳ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ used, ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍, ରବର ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍, ଧାତୁ ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି | ପରିସର
O- ରିଙ୍ଗ୍ | ଓ-ରିଙ୍ଗ ଏକ O ଆକୃତିର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କୁ ବୁ .ାଏ | କାରଣ ଏହାର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ O- ଆକୃତିର, ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆତ୍ମ-ଦୃ ening ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ତେଣୁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |
ୱାଶର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ | ଏକ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହାକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥକୁ ଅନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଗୁଡ଼ାଇଥାଏ | ଏହିପରି ଏକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାଧାରଣତ good ଭଲ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଥାଏ ଏବଂ ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ବ enhance ାଇପାରେ | ସ୍ପେସାଲ୍ ଆକୃତିର ୱାଶର୍ | ସ୍ -ତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ୱାଶର୍ ଗୁଡିକ ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ, ଓଭାଲ୍ ୱାଶର୍, ହୀରା ୱାଶର୍, ଗିଅର୍-ଟାଇପ୍ ୱାଶର୍, ଡୋଭେଟେଲ୍-ଟାଇପ୍ ୱାଶର୍ ଇତ୍ୟାଦି | ।
ୱେଭ୍ ୱାଶର୍ | ତରଙ୍ଗ ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗ୍ୟାସେଟ ଯାହା କେବଳ ତରଙ୍ଗ ଆକୃତିର | ଏହି ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ଚାପ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ସିଲ୍ ଇଫେକ୍ଟର ଗୁଣ ରହିଛି |
The ଧୋଇବାକୁ ଗୁଡ଼ାନ୍ତୁ | କ୍ଷତ ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡିକ ପତଳା ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରି ଗୁଡ଼ାଇ ଗ୍ୟାସକେଟ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଗ୍ୟାସେଟର ଭଲ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ସିଲ୍ ଗୁଣ ରହିଛି | ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯଥା ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ, ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ strong ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ରବର ଉତ୍ପାଦ, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦ, ହେମ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି | ଏହି ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ | ଲାମିନେଟ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହାକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, କର୍ରୁଟେଡ୍ ୱାଶର୍ ଏବଂ ସ୍ପିରାଲ୍ କ୍ଷତ ଧୋଇବା ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2। ଡାଇନାମିକ୍ ସିଲ୍ |
ଡାଇନାମିକ୍ ସିଲ୍ ଏକ ସିଲ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ଗତିବିଧି ସହିତ ଭଲଭରେ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରବାହକୁ ରୋକିଥାଏ | ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ସମୟରେ ଏହା ଏକ ସିଲ୍ ସମସ୍ୟା | ମୁଖ୍ୟ ସିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ | ଦୁଇଟି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ଅଛି: ଗ୍ରନ୍ଥି ପ୍ରକାର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ବାଦାମ ପ୍ରକାର | ଗ୍ରନ୍ଥି ପ୍ରକାର ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଫର୍ମ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଗ୍ରନ୍ଥିର ରୂପ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହାକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ମିଳିତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ପ୍ରକାର | ଯଦିଓ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫର୍ମ ଅଲଗା, ସେମାନେ ମୂଳତ comp ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି | ସଙ୍କୋଚନ ବାଦ ପ୍ରକାର ସାଧାରଣତ smaller ଛୋଟ ଭଲଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଛୋଟ ଆକାର ହେତୁ, ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ସୀମିତ ଅଟେ |
ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସରେ, ଯେହେତୁ ପ୍ୟାକିଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି, ପ୍ୟାକିଂରେ ଭଲ ସିଲ୍, ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ମଧ୍ୟମ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସମ୍ପ୍ରତି, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକରେ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ, ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଥାଇଲନ୍ ବ୍ରେଡ୍ ପ୍ୟାକିଂ, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ଫିଲର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଲରର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତ ଏବଂ ପରିସର ଅଛି, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସିଲ୍ ହେଉଛି ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା, ତେଣୁ ଲଭ୍ ରୋକିବା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ କରିବାର ନୀତି ମଧ୍ୟ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଏ | ଲିକ୍ ହେବାର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି | ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଅର୍ଥାତ୍ ସିଲ୍ ଯୋଡି ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସିଲ୍ ଯୋଡିର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ନୀତି ମଧ୍ୟ ଚାରୋଟି ଦିଗରୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ: ତରଳ ସିଲ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲ୍, ଲିକେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସିଲ୍ ନୀତି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଯୋଡି |
ତରଳ କଠିନତା |
ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସିଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ତରଳର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଲିକ୍ ଭଲଭ୍ର କ୍ୟାପିଲାରୀ ଗ୍ୟାସରେ ଭରିଯାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ତରଳକୁ ଘଉଡାଇପାରେ କିମ୍ବା କ୍ୟାପିଲାରୀରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ | ଏହା ଏକ ଟାଙ୍ଗେଣ୍ଟ୍ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯେତେବେଳେ ଟାଙ୍ଗେଣ୍ଟ୍ କୋଣ 90 ° ରୁ କମ୍, ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ କ୍ୟାପିଲାରୀରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ହେବ | ମିଡିଆର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ | ବିଭିନ୍ନ ମିଡିଆ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପରୀକ୍ଷଣ ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ଦେବ | ଆପଣ ଜଳ, ବାୟୁ କିମ୍ବା କିରୋସିନ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଯେତେବେଳେ ଟାଙ୍ଗେଣ୍ଟ କୋଣ 90 ° ରୁ ଅଧିକ ହେବ, ଲିକେଜ ମଧ୍ୟ ଘଟିବ | କାରଣ ଏହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା ମହମ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଜଡିତ | ଥରେ ଏହି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଗୁଡିକ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଗଲେ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ବଦଳିଯାଏ, ଏବଂ ମୂଳତ rep ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତିତ ତରଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଓଦା କରି ଲିକ୍ କରିବ | ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ପଏସନ୍ଙ୍କ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ, କ୍ୟାପିଲାରୀ ବ୍ୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମାଧ୍ୟମର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ by ାଇ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା କିମ୍ବା ଲିକ୍ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
ଗ୍ୟାସ୍ ଟାଣ |
ପଏସନ୍ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ, ଗ୍ୟାସର ଦୃ ness ତା ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣୁ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଜଡିତ | ଲିକେଜ୍ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଏବଂ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଫୋର୍ସର ବ୍ୟାସ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଆନୁପାତିକ | ଯେତେବେଳେ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବ୍ୟାସ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ସ୍ freedom ାଧୀନତାର ହାରାହାରି ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ, ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମାଗଣା ତାପଜ ଗତି ସହିତ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁ, ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମାଧ୍ୟମ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଜଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବାୟୁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଗ୍ୟାସ୍, ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଯଦିଓ ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର କ୍ୟାପିଲାରୀ ବ୍ୟାସକୁ ହ୍ରାସ କରୁ, ତଥାପି ଆମେ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରବାହକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଧାତୁ କାନ୍ଥରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଗ୍ୟାସ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁ, ତରଳ ପରୀକ୍ଷା ଅପେକ୍ଷା ଆମକୁ ଅଧିକ କଠୋର ହେବାକୁ ପଡିବ |
ଲିକେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲର ସିଲ୍ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ |
ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ତରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ୟାପିଥିବା ଅସମାନତା ଏବଂ ତରଙ୍ଗ ଶିଖର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତ୍ୱରେ ତରଙ୍ଗର କଠିନତା | ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମ ଦେଶର ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଥାଏ, ଯଦି ଆମେ ଏକ ସିଲ୍ ସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହୁଁ, ତେବେ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଅର୍ଥାତ୍ ପଦାର୍ଥର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ବ raise ାଇବାକୁ ପଡିବ | ଏହାର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଜରୁରୀ | ତେଣୁ, ଭଲଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ସିଲ୍ ଯୋଡି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ହୁଏ | ଚାପର କ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ |
ଯଦି ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ତେବେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅସମାନ ପ୍ରୋଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଦେଖାଯିବ | ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଏହି ଅସମାନ ପ୍ରୋଟ୍ରୁଡ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଭାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ବ increases େ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅସମାନତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହୋଇଯାଏ | ଏହି ସମୟରେ, ଛୁଟିରେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ରୁଗ୍ଣତା ରହିବ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଭାର ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପଦାର୍ଥର ଗମ୍ଭୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠକୁ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କରେ କରିପାରେ, ଏହି ଅବଶିଷ୍ଟ ପଥଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ରେଖା ଏବଂ ପରିଧି ଦିଗରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ |
ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଯୋଡି |
ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ଯୋଡି ହେଉଛି ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ମେମ୍ବର ଯାହାକି ସେମାନେ ପରସ୍ପର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଧାତୁ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ସହଜରେ ମିଡିଆ, ମିଡିଆ କ୍ଷୟ, ପୋଷାକ କଣିକା, କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ଯେପରିକି କଣିକା ପରିଧାନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ପୋଷାକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାଠାରୁ ଛୋଟ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ଉନ୍ନତ ହେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉନ୍ନତ ହେବ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ଖରାପ ହେବ | ତେଣୁ, ପୋଷାକ କଣିକା ବାଛିବାବେଳେ, ସେମାନଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ତେଲ ଏବଂ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷୟ ଭଳି କାରକଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଠିକ୍ ପରିଧାନ କଣିକା ପରି, ଯେତେବେଳେ ଆମେ ସିଲ୍ ଚୟନ କରୁ, ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଲିକ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, କ୍ଷୟ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନ୍ୟଥା, କ any ଣସି ଆବଶ୍ୟକତାର ଅଭାବ ଏହାର ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -29-2024 |